Informacje na temat zagrożeń

INFORMACJA NA TEMAT ŚRODKÓW BEZPIECZEŃSTWA I SPOSOBU POSTĘPOWANIA W PRZYPADKU POWSTANIA POWAŻNEJ AWARII NA TERENIE ROZLEWNI GAZU PŁYNNEGO UNIMOT S.A.
 

Prawo ochrony środowiska (Dz. U. z 2016 r., poz. 672z późn. zm.), art. 261a nakłada na prowadzącego zakład o dużym ryzyku dodatkowe obowiązki informacyjne, a w szczególności dostarczenia informacji na temat środków bezpieczeństwa i sposobów postępowania w przypadku wystąpienia poważnych awarii jednostkom organizacyjnym systemu oświaty i pomocy społecznej, podmiotom leczniczym oraz obiektom określonym w wykazie zamieszczonym w wewnętrznym planie operacyjno-ratowniczym zakładu, oraz innym podmiotom i instytucjom służącym społeczeństwu, które mogą zostać dotknięte skutkami takich awarii, oraz udostępniania tych informacji społeczeństwu.

2. Potwierdzenie, że zakład podlega przepisom przeciwdziałania awariom przemysłowym oraz że prowadzący zakład dokonał zgłoszenia, o którym mowa w art.250 ust 1, właściwym organom i przekazał im program zapobiegania awariom.

Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Rozwoju z dnia 29 stycznia 2016 roku w sprawie rodzajów i ilości znajdujących się w zakładzie substancji niebezpiecznych, decydujących o zaliczeniu zakładu o zwiększonym lub dużym ryzyku wystąpienia poważnej awarii przemysłowej (Dz. U. 2016 poz. 138), UNIMOT S.A. Rozlewnia Gazu w Zawadzkiem został zaliczony do zakładów o dużym ryzyku wystąpienia poważnej awarii przemysłowej. W związku z powyższym zostały opracowane dokumenty i wykonane procedury wynikające z przepisów ustawy Prawo ochrony środowiska i aktów wykonawczych do tej ustawy oraz zgłoszono jako zakład o Dużym Ryzyku wystąpienia poważnej Awarii Przemysłowej właściwym organom.
Opracowano Programu Zapobiegania Poważnym Awariom, Raport o bezpieczeństwie i Wewnętrzny Plan Operacyjno-Ratowniczego.

3. Opis działalności zakładu

Podstawową działalnością zakładu jest napełnianie gazem płynnym buli turystycznych, przemysłowych 10,11 i 33 kg oraz magazynowanie i dystrybucja gazu płynnego propan- butan . Gaz do zakładu dostarczany jest w cysternach samochodowych i kolejowych, magazynowany w zbiornikach o łącznej pojemności 716 m3.

4. Charakterystyki składowanych substancji niebezpiecznych decydujących o zaliczeniu zakładu o dużym ryzyku, z uwzględnieniem nazw lub kategorii oraz zagrożeń, jakie powodują.

5. Sposoby ostrzegania i postępowania społeczeństwa w przypadku wystąpienia awarii przemysłowej, uzgodnionych z właściwymi organami Państwowej Straży Pożarnej.

W godzinach pracy zakładu pracownik, który zauważy zagrożenie, informuje swojego przełożonego – mistrza rozlewni – o miejscu, natężeniu i rodzaju zagrożenia.

INSTRUKCJA ALARMOWA

Każdy, kto zauważy pożar lub wyciek gazu, obowiązany jest natychmiast zaalarmować:

• najbliższe otoczenie, w którym przebywają ludzie,
• kierownictwo obiektu – Pan Czesław FLORECKI (kom. 507 018 164)
• PAŃSTWOWĄ STRAŻ POŻARNĄ – telefon 998, 404-99-03, 112 tel. komórkowy

Alarmując straż pożarną, należy wyraźnie określić:

• gdzie zdarzenie wystąpiło – dokładny adres, nazwę obiektu,
• co się zdarzyło,
• czy istnieje zagrożenie ludzi,
• swoje imię i nazwisko oraz numer telefonu.

UWAGA:

Nie odkładać słuchawki telefonu do czasu uzyskania potwierdzenia przyjęcia zgłoszenia zdarzenia przez dyspozytora jednostki ratowniczej.
 

Wystąpienie poważnej awarii w Rozlewni Gazu Płynnego sygnalizowane jest za pomocą wewnętrznego dźwiękowego systemu alarmowego, który może być słyszalny w budynkach sąsiadujących z obiektem.
 

Ogłoszenie alarmu informujący o powstaniu poważnej awarii i jego odwołanie na terenie zakładu sygnalizuje włączeniem syreny alarmowej charakteryzującej się dźwiękiem modulowanym trwającym nie krócej niż 3 minuty.

W przypadku przybycia na teren zakładu jednostek ratowniczych nadzór nad prowadzeniem akcji ratowniczej przejmuje Państwowa Straż Pożarna.

Powtarzana trzykrotnie zapowiedź słowna informacji o zagrożeniu i sposobie postępowania mieszkańców np: w razie wystąpienia niebezpiecznego zdarzenia zostaną Państwo poinformowani o ewakuacji z miejsca zamieszkania przez funkcjonariuszy policji, bądź straży pożarnej , a następnie zostaniecie Państwo przewiezieni autobusem do bezpiecznych obiektów zarządzanych przez władze Gminy Zawadzkie na czas niezbędny do usunięcia zagrożenia. Po ogłoszeniu ewakuacji, przed opuszczeniem mieszkania należy pamiętać o:

• zamknięciu zaworu gazu w mieszkaniu,
• wyłączeniu prądu,
• odcięciu dopływu wody do mieszkania,
• zabezpieczeniu osób niepełnoletnich w tabliczki identyfikacyjne,
• zabraniu ze sobą dokumentów tożsamości, leków itp.
• zamknięciu okien i drzwi,
• wygaszeniu i nie używaniu pieców, kominków.

6. Informacje o opracowaniu i przedłożeniu właściwym organom raportu o bezpieczeństwie.

W 2017 roku został opracowany Raport o bezpieczeństwie , który uzyskał pozytywną opinię Wojewódzkiego Inspektora Ochrony Środowiska w Opolu i uzgodnienie Komendy Wojewódzkiej Państwowej Straży Pożarnej w Opolu.

7 Główne scenariusze awarii przemysłowej oraz środki bezpieczeństwa, które zostaną podjęte w przypadku wystąpienia awarii.

Zatrzymanie pracy urządzeń technologicznych odbywa się automatycznie lub zdalnie z nastawni i miejscowo z urządzeń oraz ręcznie.

Automatycznie zatrzymanie odbędzie się po zadziałaniu Systemu eksplozymetrów, które są sprzężone z systemem sterowania procesami technologicznymi umożliwiającymi zamknięcie automatycznych zaworów na wszystkich rurociągach fazy płynnej przy zbiornikach kulistych i walczakowych, wyłączeniem pomp i sprężarek, włączeniem awaryjnej instalacji wentylacyjnej w pomieszczeniu napełniania butli w przypadku przekroczenia II progu alarmowego.

Automatyczna blokada zaworów oraz wyłączenie pomp i sprężarek następuje również w przypadku przekroczenia 85 % pojemności napełnianego gazem zbiornika, brakiem lub zanikiem uziemienia podczas rozładunku lub załadunku gazu.

Zdalne zatrzymanie pracy urządzeń technologicznych, jest podstawową formą sterowania w Zakładzie i można wykonać je ze sterowni lub miejscowo. Na panelu sterowniczym znajduje się pełna informacja o trwających procesach technologicznych, sygnalizacja włączonych lub wyłączonych zaworów automatycznych, sygnalizacja niskich lub wysokich stanów gazu w poszczególnych zbiornikach, sygnalizacja pracy pomp i sprężarek, sygnalizacja przekroczenia stężeń gazu w poszczególnych instalacjach technologicznych, sygnalizacja włączenia awaryjnej instalacji wentylacyjnej, ciśnienie, temperatura, stan napełnienia przeciwpożarowego zbiornika wodnego, ciśnienie instalacji sterującej pneumatycznej.

Ręczne zatrzymanie instalacji dokonuje się na urządzeniach i instalacjach poprzez ich wyłączania, zamykanie zaworów. Zatrzymanie pracy instalacji technologicznych dokonuje obsługa Zakładu.